白灰回轉(zhuǎn)窯在早期出現(xiàn)在建材質(zhì)設(shè)備中，主要是用來(lái)煅燒白灰物料，由于白灰性質(zhì)復(fù)雜，煅燒中白灰末較多，因此專(zhuān)屬制定了白灰回轉(zhuǎn)窯。但隨著白灰回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。能煅燒的物料更數(shù)不勝數(shù)，煅燒工藝先進(jìn)、可靠。

煅燒物料

白灰回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。配件90%材質(zhì)是采用了高耐磨材質(zhì)制定，并且窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。由于白灰回轉(zhuǎn)對(duì)物料性質(zhì)的要求低，其窯煅燒范圍比較廣泛。適用于、白灰、水泥、石灰、鎳鐵、鎳礦、氧化鋅、氧化鎂、鋁礬土、白云石、菱鎂礦、鈦白粉和陶粒砂等等物料。煅燒物料產(chǎn)品均勻、優(yōu)質(zhì)、成品率高達(dá)98%。

煅燒工藝

白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝可以分為濕法與干法，根據(jù)物料性質(zhì)而選擇。通常多用濕法工藝。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為3%5左右的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫(kù)，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

白灰回轉(zhuǎn)窯濕法煅燒工藝的特點(diǎn)，產(chǎn)了的產(chǎn)品均勻、工藝穩(wěn)定、燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。但與干法生產(chǎn)線相比，濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)35%的料漿水分，需要消耗較大熱量，生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源。但是目前我公司產(chǎn)新研發(fā)白灰回轉(zhuǎn)窯已克服了這方面的問(wèn)題，而傳統(tǒng)的沒(méi)有，購(gòu)買(mǎi)時(shí)需詢問(wèn)清楚。