常見的分級篩選方法

把篩選產品按流體粒徑大小分為兩種或幾種的作業(yè)過程稱之為：分級。常見分級方法有：手選、篩選和流體分選。水泥生產中有干法分級和濕法分級兩種，常見的是干法分級，就是利用流動的空氣對粉磨產品進行分級。

1.手選是指：利用人工對篩選產品進行挑選，常用于處理產品中的個別大塊物料分選，分級效率低。

2.篩選是指：用工藝要求尺寸的篩網，對篩選產品分批進行滑動、振動或回轉過篩，分成大、小或粗、細兩部分或不同粒徑范圍的幾部分。

3.流體分選是指：利用流體在氣體或液體中的阻力、慣性力、浮力、離心力等將篩選產品按要求的粒徑分開的過程。

分級機的分級流程解析

分級機流體分級過程分為:靜態(tài)分級、動態(tài)分級和組合式分級三種。

靜態(tài)分級：分級設備內部結構部件在工作時靜止不動，它可以利用不同結構形式，來改變含物料分選氣流的速度、方向、慣性等因素，將部分粗流體分離出來。

動態(tài)分級機：如果分級設備內部結構部件在工作時作相應的配合運動，利用其不同的轉速，分離出不同粒徑大小的流體物料。

組合式分級：把靜態(tài)分級與動態(tài)分級結合在一起的分級設備被稱為組合式分級機。螺旋分級機采用的就是組合式分級。

螺旋分級機的進步歷程

螺旋分級機是利用撒料盤分散物料分選、機內風葉旋轉產生的氣流分級物料分選、機內物料分選重力沉降收集細粉。在行業(yè)內稱其為：第一代螺旋分級機。從20世紀90年代末期開始，螺旋分級機在我國已經進入全面淘汰期。目前應用于生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)的分級機，一般都屬于組合式螺旋分級機。

現(xiàn)代螺旋分級機的優(yōu)勢

保留了旋風螺旋分級機物料分選分散和機外風機循環(huán)氣流機內分級的優(yōu)點，增加了機內籠型轉子分級和機外以袋收塵器濾袋過濾為主的細粉收集裝置，從而改變了機內選粉原理，并大幅度的提高了螺旋分級機的處理能力、選粉效率和細粉收集能力。它大量地利用機外冷空氣，降低機內物料分選溫度，可將出磨高濃度含塵氣體或其它輔助設備排放的含塵氣體直接引入螺旋分級機，簡化了粉磨系統(tǒng)，也有利于磨內風速的提高，降低粉磨電耗，增加磨機產量.