在各種砂石骨料生產(chǎn)線中，破碎設(shè)備的選型成敗關(guān)系到整條生產(chǎn)線的成敗，破碎設(shè)備選擇好，則整條生產(chǎn)線運(yùn)行流暢，當(dāng)然，這也和原料條件等息息相關(guān)，以下介紹砂石骨料生產(chǎn)線中破碎設(shè)備如何正確選型？

根據(jù)原料

搞清原料條件、石料的性能及其它相關(guān)條件是主機(jī)正確選型的前提。以石灰石為例，當(dāng)石灰石中二氧化硅的含量超過(guò)4.5%且其結(jié)晶顆粒尺寸大于45μ時(shí)，就要選擇在沖擊類(lèi)破碎機(jī)前面加層壓式破碎機(jī)，讓層壓類(lèi)破碎機(jī)承擔(dān)前段粗破粉碎，而后分級(jí)制成粉碎則采用沖擊式制砂機(jī)；而當(dāng)SiO2含量大于20%時(shí)則還要考慮增加二級(jí)圓錐破碎以減輕反擊破磨損壓力。

不同類(lèi)型碎石機(jī)用途不同

1.顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)等層壓式破碎機(jī)械因其原理決定，破碎比小、大約在4-8，破碎工序長(zhǎng)、破碎效率低、產(chǎn)量低、產(chǎn)品顆粒形狀差，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、維修麻煩、造價(jià)又高，長(zhǎng)處即其易損件磨損成本低，如用于破碎強(qiáng)磨損性原料如花崗巖、玄武巖、尤其石英巖上作用就大了。

2.沖擊破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等沖擊性原理破碎設(shè)備不僅產(chǎn)出產(chǎn)品顆粒形狀好，而且破碎效率高，破碎比高達(dá)20-50，產(chǎn)量大且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備輕巧，維修簡(jiǎn)單、造價(jià)低。缺點(diǎn)是一旦遇到強(qiáng)磨蝕性原料時(shí)，易損件磨損加劇，生產(chǎn)成本提高，例如在破碎玄武巖生產(chǎn)線時(shí)，不一采用反擊破。

整體砂石骨料生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，常見(jiàn)的骨料生產(chǎn)線工藝可以分為給料、預(yù)篩分、除土、粉碎、整形、終篩分、級(jí)配、環(huán)保，對(duì)濕法生產(chǎn)則還有清洗、水處理等工序，具體的物料生產(chǎn)線，用戶(hù)不明白的可免費(fèi)咨詢(xún)河南紅星機(jī)器。